ઇન્જેક્શન મોલ્ડની રજૂઆત

2021/01/04


1.1. પ્રાયોગિક અવકાશ:
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ્સ ખરેખર એબીએસ, પીપી, પીસી, પીઓએમ, વગેરે જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે વપરાય છે, જ્યારે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક જેમ કે ફિનોલિક પ્લાસ્ટિક, ઇપોક્રી પ્લાસ્ટિક, વગેરે રબરના મોલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે;
૧. 1.2. ઇન્જેક્શન મોલ્ડનું વર્ગીકરણ:
બંધારણ મુજબ: બે-પ્લેટ ઘાટ, નોઝલ અનુસાર ત્રણ-પ્લેટ ઘાટ: મોટા નોઝલ, બિંદુ નોઝલ, ગરમ પાણી નોઝલ
૧.3. ઇન્જેક્શન મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર:
એ મોલ્ડ્ડ ભાગો: તે છે જેને આપણે સામાન્ય રીતે ફ્રન્ટ અને બેક મોલ્ડ કોર કહીએ છીએ, જે ઉત્પાદનનો સૌથી નજીકથી સંબંધિત ભાગ પણ છે;
બી રેડવાની સિસ્ટમ:
પીગળેલા પ્લાસ્ટિક ફ્લો ચેનલ કે જે નોઝલથી પોલા તરફ જાય છે તેને વહેંચી શકાય છે: મુખ્ય ફ્લો ચેનલ, બ્રાંચ રનર, ગેટ, કોલ્ડ ગોકળગાય, વગેરે.
સી માર્ગદર્શિકા સિસ્ટમ:
મોલ્ડને બંધ કરતી વખતે આગળ અને પાછળના મોલ્ડની સંબંધિત સ્થિતિ નક્કી કરો. સામાન્ય રીતે, ત્યાં માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ્સ અને માર્ગદર્શિકા સ્લીવ્ઝ છે. જો જરૂરી હોય તો, ઇજેક્શન ભાગને માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ્સ અને માર્ગદર્શિકા સ્લીવ્સ દ્વારા પણ ગોઠવવાની જરૂર છે;
ડી.
તે તે ઉપકરણ છે જે ઘાટમાંથી રબરના ભાગને બહાર કા .ે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે: અંગૂઠા, ટોચની પ્લેટ, નળી, વગેરે.;
ઇ. તાપમાન નિયમન પ્રણાલી:
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ઘાટ તાપમાનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, ઠંડકયુક્ત પાણીની ચેનલો આગળ અને પાછળના મોલ્ડમાં ઉમેરવામાં આવે છે;
એફ. પાર્શ્વ ભાગ અને બાજુની કોર ખેંચીને:
જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગમાં એક રચના હોય છે જે ડેમોલ્ડિંગ દિશા સાથે અસંગત હોય છે, ત્યારે તેને પંક્તિની સ્થિતિનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. સામાન્ય સ્વરૂપો: સ્લાઇડર, વળેલું ટોચ, કોર પુલિંગ, વગેરે.;
જી. એક્ઝોસ્ટ સ્ટ્રક્ચર:
એક્ઝોસ્ટના બે સામાન્ય સ્વરૂપો છે: એક્ઝોસ્ટ ગ્રુવ્સ અને રચાયેલા ભાગો વચ્ચેની અંતર.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પોલાણ અને ગેસમાંથી ઉત્પન્ન થયેલ ગેસને દૂર કરવા માટે, એક્ઝોસ્ટ ગ્રુવ ઘણીવાર છૂટાછવાયા સપાટી પર ગોઠવવામાં આવે છે. એક્ઝોસ્ટ સ્લોટ ગોઠવવાનો સિદ્ધાંત એ છે કે ઓવરફ્લો અને આગળના ભાગને અસર કર્યા વિના એક્ઝોસ્ટ સ્લોટ શક્ય તેટલું વિશાળ હોવું જોઈએ. દાખલ કરેલા અંગૂઠા, અને દાખલ એ રચના કરેલા ભાગોની અંતરથી ખલાસ થઈ જાય છે.
બે, બીબામાં સમારકામ
મોલ્ડના સામાન્ય વપરાશ દરમિયાન, સામાન્ય અથવા આકસ્મિક વસ્ત્રો અને આંસુને કારણે, તેમજ પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિવિધ અસામાન્ય ઘટનાઓને લીધે, તેને સમારકામ કરવાની જરૂર છે.
2.1. કાર્ય પ્રાપ્ત કર્યા પછી મોલ્ડ મિકેનિકની તૈયારીનું કાર્ય
એ બીબામાં નુકસાનની ડિગ્રી શોધો;
બી. રિપેર યોજનાનું વિશ્લેષણ કરવા માટે રિપેર મોડેલનો સંદર્ભ લો;
સી ડિગ્રી: અમે મોટા પ્રમાણમાં, કોઈ ડ્રોઇંગની સ્થિતિ હેઠળ, ઘાટની સમારકામ કરીએ છીએ, અને અમારું જાળવણી સિદ્ધાંત "પ્લાસ્ટિકના ભાગની રચના અને કદને અસર કરતું નથી", જે ડિઝાઇન કરવા માટે આપણા મોલ્ડ રિપેર ટેકનિશિયનને જરૂરી છે જ્યારે કદ બદલાવ, તમારે આગળનું પગલું ભરતા પહેલા નંબર લેવો જોઈએ.
૨.૨ એસેમ્બલી અને છૂટાછવાયા માટે સાવચેતી
એ. માર્કિંગ: જ્યારે મોલ્ડ રિપેર ટેકનિશિયન માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ, સિલિન્ડર, થિમ્બલ, ઇન્સર્ટ, પ્રેસિંગ બ્લ blockક વગેરેને દૂર કરે છે, ખાસ કરીને જો કોઈ દિશાની આવશ્યકતા હોય, તો મોલ્ડ બેઝ પર અનુરૂપ ચિન્હ જોવાની ખાતરી કરો. જ્યારે તે ઘાટ ઇન્સ્ટોલ થાય ત્યારે બેઠો હોઈ શકે.
આ પ્રક્રિયામાં, બે મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે:
1. ઓળખકર્તા અનન્ય હોવા જોઈએ અને તેનું પુનરાવર્તન થવું જોઈએ નહીં;
2. ચિહ્નિત અક્ષરો સાથે ચિહ્નિત થયેલ ન હોય તેવા મોલ્ડ ઇન્સર્ટ્સ;
બી.ફૂલપ્રૂફ: ખોટા ઇન્સ્ટોલેશનની સંભાવના ધરાવતા ભાગો માટે ફોલ્ટપ્રૂફ કામ કરો અને ખાતરી કરો કે વિપરીત ઇન્સ્ટોલેશનના કિસ્સામાં તે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતા નથી;
સી પ્લેસમેન્ટ: ડિસએસેમ્બલ કરેલા ભાગોને સરસ રીતે રાખવું આવશ્યક છે, સ્ક્રૂ, ઝરણાં, રબરની વીંટીઓ વગેરે પ્લાસ્ટિકના બ inક્સમાં ભરવા જોઈએ;
ડી. સંરક્ષણ: બીજા દ્વારા થતી આકસ્મિક ઇજાને રોકવા માટે કોર અને પોલાણ જેવા ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે રક્ષણાત્મક પગલાં લો.
૨.3 ટેક્સચર સપાટીને સુધારતી વખતે ધ્યાન આપવાની જરૂર બાબતો
A. મશીન પર મોલ્ડ સેવિંગ: જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં ઘાટ ચોંટતા, ખેંચીને, વગેરે હોય છે, જેને સાચવવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે અનાજની સપાટીવાળા ભાગોને જાળવણી પહેલાં સુરક્ષિત રાખવી જોઈએ. મોલ્ડને બચાવતી વખતે મશીનની રચનાને સાચવશો નહીં. જો તમને ખાતરી ન હોય, તો તમારે મોલ્ડ મેન્ટેનન્સની જરૂર હોવી જોઈએ;
બી. વેલ્ડીંગ: જો ટેક્ષ્ચર સપાટીને વેલ્ડિંગ કરવું હોય, તો તમારે આ તરફ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે:
1. વેલ્ડીંગ લાકડી તે મોલ્ડ કોર સામગ્રી જેવી જ હોવી જોઈએ;
2. વેલ્ડીંગ પછી ટેમ્પરિંગ થવું જોઈએ;
Pat પેટર્નનું સમારકામ: જ્યારે ઘાટની મરામત કરવામાં આવે છે અને ફેક્ટરીમાં સમારકામ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે, સમારકામ કરનારને કાગળથી પેટર્નનું રક્ષણ કરવાની જરૂર છે, અને પેટર્નની સ્થિતિને, નમૂનાના નમૂના સાથે ચિહ્નિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે એચેડ પેટર્ન ફેક્ટરીમાં પરત આવે છે, ત્યારે એડેડ સપાટીની ગુણવત્તા કાળજીપૂર્વક તપાસવી જોઈએ, અને ઠીકની પુષ્ટિ કર્યા પછી ઘાટ સ્થાપિત કરી શકાય છે. જો તમને રિપેર અસર વિશે ખાતરી નથી, તો તમારે પેટર્નની મરામત માટે ફેક્ટરી છોડતા પહેલાં સૌપ્રથમ ઘાટનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ અને ઠીક કરવાની ખાતરી કરવી જોઈએ.
ત્રણ, ઘાટની જાળવણી
ઘાટની જાળવણી કરતા ઘાટની જાળવણી વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. ઘાટની મરામત જેટલી વધુ થાય છે, તેની આયુષ્ય ટૂંકી હોય છે. ઘાટ વધુ સારી રીતે જાળવવામાં આવે છે, તેની આયુષ્ય વધારે છે.

1.1. ઘાટની જાળવણીની આવશ્યકતા
એ મોલ્ડની સામાન્ય હિલચાલ જાળવવી અને બિનજરૂરી વસ્ત્રો ઘટાડવું અને ફરતા ભાગોને ફાડવું;
બી. મોલ્ડને સામાન્ય સેવા જીવન સુધી પહોંચાડો;
સી. ઉત્પાદનમાં તેલ પ્રદૂષણ ઘટાડવું.
2.૨ ઘાટ જાળવણીનું વર્ગીકરણ
એ મોલ્ડની દૈનિક જાળવણી;
બી. બીબામાં નિયમિત જાળવણી;
સી ઘાટનો દેખાવ અને જાળવણી.
3.3, ઘાટની જાળવણીની સામગ્રી
એ. દૈનિક જાળવણી:
1. વિવિધ સ્થળાંતર ભાગો જેમ કે થિમ્બલ, રો પોઝિશન, ગાઇડ પોસ્ટ અને ગાઇડ સ્લીવ રિફ્યુઅલ;
2. ઘાટની સપાટીને સાફ કરો;
3. જળ પરિવહનનું વિસર્જન;
બી. નિયમિત જાળવણી:
1, 2, 3, ઉપરની જેમ;
4. એક્ઝોસ્ટ સ્લોટ સાફ કરો, જ્યારે ફસાયેલી હવા કાળા સ્તરને બાળી નાખશે ત્યારે એક્ઝોસ્ટ ઉમેરો;
5. ક્ષતિગ્રસ્ત અને પહેરવામાં આવેલા ભાગોની સુધારણા;
સી દેખાવ જાળવણી:
1. રસ્ટને ટાળવા માટે મોલ્ડ બેઝની બહાર પેઇન્ટ કરો;
2. જ્યારે ઘાટ છોડતી વખતે, પોલાણને એન્ટી-રસ્ટ તેલ સાથે કોટેડ હોવું જોઈએ;
Dust. ધૂળને મોલ્ડમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે તેને સંગ્રહ દરમિયાન સખ્તાઇથી બંધ કરવું જોઈએ.
4.4 ઘાટની જાળવણી માટેની સાવચેતી
એ. રમતનાં ભાગો માટે, દૈનિક જાળવણીનું પુનર્નિર્માણ કરવું આવશ્યક છે;
બી. ઘાટની સપાટી સ્વચ્છ હોવી જ જોઈએ: પી / એલ સપાટી પર લેબલ કાગળને ચોંટાડો નહીં. ઉત્પાદન અટકી જાય તે પહેલાં મોલ્ડને દૂર કર્યા વિના ઉત્પાદન પહોંચાડવાનું ચાલુ રહેશે, અને પી / એલ પોઝિશન ગુંદર વાયર ગંભીર છે;
સી. જો અસામાન્ય ઇજેક્શન, મોટેથી ઘાટ ઉદઘાટન અને બંધ થવું વગેરે જેવા અસામાન્યતા જોવા મળે છે, તો સમયસર તેનું સમારકામ કરવું આવશ્યક છે;
ચોથું, બીબામાં સમારકામ અને જાળવણીમાં સલામતીના મુદ્દાઓ
કંઈપણ કરતી વખતે, સલામતી એ પહેલી પ્રાથમિકતા હોવી જોઈએ. ઘાટની સમારકામ અને જાળવણી મોલ્ડ અને સાધનો (સ્ટીલ) સાથે કામ કરે છે. આ મુદ્દાને ગંભીરતાથી લેવી આવશ્યક છે;
1. લિફ્ટિંગ રિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે ખાતરી કરવી પડશે કે તે અખંડ છે કે નહીં;
2. સાધનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ખાસ કરીને જ્યારે ઉડતી કચરો ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે કામગીરી માટે ચશ્મા પહેરવાનું ભૂલશો નહીં;
3. વેલ્ડીંગ કરતી વખતે રક્ષણાત્મક કપડાં અને રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરો;
4. તે ઘાટ હેઠળ કામ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે;
5. મશીન પર કામ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન બંધ સ્થિતિમાં છે અને સાઇન લટકાવી દે છે.